油浸箔式电容器与金属化自愈电容器在加工工艺上的区别：

1、油浸箔式电容器加工工艺：电容器元件是在两层铝箔电极间加入绝缘介质(最少必须是两层全膜或膜纸复合，3-5层比较理想)经过卷制、打压、压装、焊接和真空高温浸渍等工艺制作而成。卷制方法分有感与无感两种。纸膜复合一般为有感式卷绕（芯子中间加引线片引出），全膜一般有无感（芯子端面涂锡）与有感两种卷绕方式（如图所示）。因介质存在电弱点，为避免介质击穿而造成两电极短路，电容器元件的绝缘介质必须采用两层或两层以上，使每层介质的电弱点错开排列。

2、金属化自愈电容器加工工艺：一层金属化膜，或是一层金属化膜与一层光膜两层卷制而成。经高温聚合后，两端喷上金属作为电极。然后真空浸蜡或油。也有灌树脂制作而成。其型号为CBB40，CBB48；金属化自愈电容器根据封装形式不同又分为蜡浸、油浸和干式三种。其形状如图所示：金属化芯子外形图

3、从电容器的电性能方面：
3.1油浸箔式电容器：一般单只芯子耐压：交流为1kV-5kV；直流为2kV-10kV。电极为铝箔，过流能力强，耐冲击电流能力大，可进行多次极间短路放电。不具有自愈性，击穿后为短路，其弱点容易被发现，易出现早期失效。由于粗化膜形成的毛细管现象，所以，油比较容易地渗入到芯子内部，芯子内部的残余气体很容易被排除，因此散热性与绝缘性能比较好。
3.2金属化自愈电容器：单只芯子耐压：交流为0.25kV-0.63kV，直流为0.6kV-1kV。由于金属化层比较薄，耐电流冲击能力比较弱，一般经不起短路放电实验（短路放电实验数据如下表所示）。金属化自愈电容器具有自愈性。所谓自愈性是：当施加电压时金属化聚丙烯膜或金属化纸的电弱点被击穿，击穿电流将穿过击穿点。由于导电的金属化镀层的电流密度急剧增大，使金属化层产生高热，致使击穿点周围的金属镀层迅速蒸发逸散，形成金属镀层空白区，击穿点自动恢复绝缘。介质膜产生一个非常小的孔洞，直径约为几微米，自愈过程消失的金属化镀层面积直径约几毫米,从而使电容器的容量下降。电容器容量随自愈次数的增加而逐渐减小，电容器的电弱点被剔除。金属化元件卷制比较紧且经过热聚合，浸渍料只能渗入到元件的两端面约5-10mm，而进入不到元件内部，因此，金属化元件内的残余气体很难排除,易产生局部放电现象。
3.3对聚丙烯薄膜的电性能的认识。从国家标准GB/T12802-1996《电容器用聚丙烯薄膜》的规定中可见，12μm的直流介电强度中值比15μm的低20MV/m（6%），10μm的直流介电强度中值比15μm的低30MV/m（10%）。更主要的是薄膜越薄，电弱点越多，按GB/T12802-1996的规定，12μm以上的薄膜电弱点≤0.5个/（m2），而10μm的≤0.6个/（m2）。对于高场强电容器，由于运行的场强提高了，选用更薄的薄膜，电容器的损坏几率也会增加。

4、电容器的用途:
4.1油浸箔式电容器一般分为复合介质电容器和全膜聚丙烯电容器两种。
4.1.1复合介质电容器其优点是自身的浸渍能力比较强，但其漏电流较大，损耗角正切值tgδ≤0.01，容易发热。该电容器主要适用于高压直流、储能、脉冲等线路中。
4.1.2全膜聚丙烯电容器其优点是单层耐压比较高、比能高、体积小、漏电流小，损耗角正切值tgδ≤0.0009，一般不容易发热，电容器的温升较小（一般在5℃以下）。主要适用于工频高压交流，高、中、低频吸收回路，交流滤波，储能，脉冲放电，换相吸收，短路放电，阻容吸收等线路中。
4.1.3金属化纸介电容器损耗角正切值tgδ≤0.01,漏电流较大容易发热。如：CJ40，CJ41，CJ48等型号。金属化聚丙烯薄膜电容器损耗角正切值tgδ≤0.0009，单只芯子耐压比较低，金属化层很薄，芯子与喷金层的接触电阻比较大，具有良好的自愈特性，比较适合用于低压工频交流的家用电器线路、低压工频电力补偿、低频脉冲、低压直流线路中。其型号主要有：CBB60、CBB61、CBB65、BSMJ、CBB40、CBB48。